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高壓釜不銹鋼襯里與碳鋼殼體復合成形的新方法
來源:淄博福民化工設備??日期:2020-03-26
高壓釜不銹鋼襯里與碳鋼殼體復合成形的新方法，為了滿足用戶朋友的生產(chǎn)需要，反應釜生產(chǎn)廠家研發(fā)新的技術(shù)也刻不容緩，今天我們就介紹高壓釜不銹鋼襯里與碳鋼殼體復合成形的新方法。
高壓釜通常受到高溫、高壓、高腐蝕性介質(zhì)及其磨蝕的共同作用，大多采用不銹鋼襯里防腐。不銹鋼襯里復合成形主要有機械脹接成形和爆炸成形，但復合成形后層間間隙大，貼合質(zhì)量不高，封頭襯里成形困難。有關(guān)液壓脹合襯里技術(shù)的研究在國內(nèi)外均鮮見報道，采用液壓脹合法制造不銹鋼襯里復合管。采用液壓成形(整體無模成形)技術(shù)，制造了大尺寸殼體，如扁球殼體、LPG球形容器、管肘、雙層管、封頭，結(jié)果表明工藝簡單，成形效果好。
將液壓脹合與灌鉛工藝相結(jié)合來處理大型高中壓反應釜的不銹鋼襯里。將脹合處理與水壓試驗相結(jié)合，研制兩臺3m3不銹鋼襯里高壓釜，液壓脹合的基本原理及工藝，通過實驗測量來評價其復合效果。1高壓釜結(jié)構(gòu)兩臺高壓釜結(jié)構(gòu)尺寸。反應釜內(nèi)部設計壓力628MPa，釜內(nèi)設計溫度260，釜內(nèi)工作介質(zhì)為對不銹鋼的腐蝕速度可忽略不計的有毒、易燃介質(zhì)。釜夾套設計壓力098MPa，設計溫度為-10~220。釜內(nèi)容積3m3。按GB150標準設計高壓釜，在半球下封頭中心處開人孔，上封頭中心處開攪拌軸孔。
以上是對高壓釜不銹鋼襯里與碳鋼殼體復合成形的新方法的部分介紹，如果用戶有興趣可以聯(lián)系淄博福民的相關(guān)人員，我們會竭誠為您服務。
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